机械网--微量润滑加工技术

目前，在很多金属加工企业中，金属加工切削液的使用是1件再普遍不过的事。但随着环保概念在制造领域日益深入的推行，人们逐渐意想到切削液的大量使用会给企业带来1些问题，如机床冷却润滑设备费用的所占比例太高，会增加企业上缴的环境保护税、工业污染物和排污费用等，这些都无意中提高了机床设备的附加本钱。而且房子产权到期了会被强拆吗，如果切削液处理不当，还会增加环境污染，侵害人身健康。因此，最近几年，很多厂家对缩减使用冷却润滑液的呼声和愿望越来越强烈，更希望可以有1种方法，能在提高切削加工表面质量的同时提高刀具的使用寿命。 特别是目前，高速切削的概念正逐渐占据市场，同时人们注意到，高速切削采取的是高压大流量冷却方式，这不但增加了环境污染，还提高了生产本钱、减少了刀具的使用寿命，这些问题不解决，是没有办法提高加工效率的。为了解决上述问题，目前采取的方法1种是改变切削液的质量和用量，研制新型的无污染的绿色切削液；另外1种是在切削进程中停止或最少量使用切削液，从根本上完全解决切削液带来的问题。 很多加工型企业已开始试图采取干式加工进行切削，但终究获得的工件表面质量差，工件还容易产生热变形。在这类情况下，人们开始探访1种更环保的接近干式加工的方式，因此“MQL加工”方式开始成为人们关注的焦点。像上面提到的高速加工，当加工温度太高时，如果使用切削液，就会降落刀具的使用寿命，这类情况下就可以够考虑采取MQL加工。图1 汽车制造商的冷却液本钱比重传统的微量润滑是指冷却润滑液的闭环回路，微量润滑加工可以减少切削液用量，而且使用很精确，并可丈量。微量润滑加工中使用的冷却液1般是紧缩空气和润滑液的混合体，每小时需要的润滑液量小于50ml。 微量冷却润滑供给系统1般由活塞泵单元、过压单元、用于容器内混合的喷射系统、冷却润滑计量泵和负压单元组成。系统的供给系统分为外部供给和内部供给，外部供给的翻新费用较低农民老房屋被强拆有赔偿吗，没有刀具调解装置；内部供给对工作区无束缚，可用于L/D>2的加工，介质直接在切削附近释放，有益于排屑。 人们考虑使用微量冷却润滑方式，1个主要缘由还是处于对企业本钱的考虑。通常冷却润滑费用占生产总费用的比例取决于企业的范围、制造结构、工件形状和冷却润滑供应的类型。冷却润滑费用的搜集和评估与以下几点有关：全部公司、特殊机床、简单工件等。由此也不难得出结论，1家企业不可能对冷却润滑费用进行综合评估，也不可能对不同企业的冷却润滑费用进行比较，和肯定冷却润滑费用的总节省。 由图1所示的汽车行业生产中冷却润滑的本钱，可以看出，冷却润滑的本钱虽然相对占有很大比重，但也是最容易减少企业总本钱的有效途径。1台从事传统铣削的机床，每天消耗的冷却润滑液量是80L，冷却液损失量为150L，而采取了微量润滑技术以后，每天消耗的油量为1L，每小时只需供给20ml的油。经太长时间测试，该加工车间油的耗费从每年的20000L降落到了500L，1年之间直接费用就节俭了3685欧元。微量润滑技术减少了车间中的有害物质，减少了因清算过滤器、油箱和修复泄漏等而酿成的停机，没有了废弃物的处理费用，在减少对环境污染的同时，还大大节省了公司的本钱。图2 微量润滑适应的刀具设计实现干切削或微量润滑加工的目标不但要限制或停止使用切削液，而且要保证高的加工效率和加工质量。因此，可以将其看做是1项系统工程，需要从刀具、机床和辅助工艺等方面来进行研究并优化，使两项技术可以得到更广泛的利用。 以最直接受影响的刀具为例，在这类加工中，刀具要承受比湿切削更高的温度，刀具与切屑和刀具与工件接触面上的摩擦系数也要尽可能的小，而且还要求刀具有益于断屑、排屑和散热，这就需要从刀具材料、刀具涂层和刀具结构的优化等几个方面来解决。 微量润滑对刀具的设计有特别的要求，图2是硬质合金钻头修改后和修改前的对比山林征收补偿标准多少钱一亩，可知钻头在经过了扩大容屑槽、减少钻削深度、增加刀刃的锋利度以后，刀具的使用寿命明显增高。 干式切削与微量润滑加工技术从根本上解决了切削液带来的弊端，不但有益于工人的健康和环境的保护，而且可以降落加工本钱，无疑是1种很有发展前程的绿色加工工艺。 资讯分类行业动态帮助文档展会专题报道5金人物商家文章