吊带厂家
免费服务热线

Free service

hotline

010-00000000
吊带厂家
热门搜索:
成功案例
当前位置:首页 > 成功案例

座人美国纸箱行业兴起精益生产热潮

发布时间:2021-10-27 01:09:57 阅读: 来源:吊带厂家

美国纸箱行业兴起精益生产热潮

在过去的几年中,瓦楞纸制造商听到了很多精益生产的好处,而且他们中的许多人已经开始这一过程。美国包装公司(Packaging Corp. of America (PCA))制造部的副总裁John Martin说,如果你想要成功,你首先必须以正确的态度开始。在半个月前,在亚特兰大,由美国纸浆与造纸工业技术协会主办的国际瓦楞包装讨论会开幕上,他是回答产业问题的七个纸箱制造企业的经营主管人员之一。 “许多公司已经开始了精益生产的历程,”他说,“精益生产触及各个方面。为了获得改进你必须改变你的企业文化,但这不太容易做到,很难把它固定下来。管理人员必须以主人翁的精神来执行该过程,否则它将变成一阵风的形式。他们还必须知道要开展的是什么工作。” 美国斯莫菲特.史东公司(Smurfit-Stone Container Corp)的工程经理Craig Garbarini注意到他的公司经营着许多家老纸箱厂。所以,对于SSCC来说精益生产就是与维修零件的公司紧密合作提供最新的机器零件,包括数码寄存器和真空领纸系统,其中心是要让现有的设备性能更加优良。“早在年就存在许多关于程序改进的话题,在那个时候它们还不叫精益生产, ” Weyerhaeuser公司的生产部副总裁John Fox说,“我们时时刻刻都在一步一标志着北京市纳米银导电墨水和基于纳米材料绿色印刷电路的RFID射频标签天线实现产业化步地获取改进。对我们来说这些成果是领导层的成绩。你必须给员工获取成功的工具。如果你不断地鞭策他们,你将会获得一些成绩。然后的问题是你能够使他们一年年地坚持下去吗?”

我不会购买,除非可以明显地下降薄膜的磨擦系数——所有的经理主管人员都认为成本在持续上涨,他们不会为新科技而支付钞票,除非该技术能够在增加产量的同时把支出分流出他们的系统。美国包装公司(PCA)的Martin认为自从上世纪七十年代瓦楞纸板制造机的持续研发以来,机械已经有了很大突破。他说纸箱公司必须和他们的供应商共同合作来探索新的机械。

Buckeye Boxes公司的总裁兼首席执行官Craig Hoyt说科技比机械更重要,它还包括内部办公流程和所需要的软件来使指令快速地执行。“我们在办公室内处理指令所花的时间比车间里多,”他说。

美国包装公司(PCA)的Martin认为现在对新设备的购买都是市场驱使的。对美国包装公司(PCA)来说,购买新设备将会有助于公司为消费者提供更好的产品。而对Temple-Inland公司的制造部副总裁Michael Donnell来说,对新机器的购买则是在当前的体系中花代价取代退化的机器。Donnell指出:“我们注重新设备,但是我们也注重对设备进行改进。”

你能够处理那么多产品吗?对瓦楞纸性能的检测在各个经理主管人员中引起了不同的反应。Georgia-Pacific公司的副总裁Kirk Patel说这个产业正需要广告中体积所提及的供应商和运输性能。Temple-Inland的Donnell补充道各个工厂不仅仅只关注瓦楞纸还应该关注它们的加工机械。他说如果你把你的瓦楞纸板制造机开动在每分钟生产1000英尺瓦楞纸的速度上,而你的纸制品加工包装机械加工包装机无法处理那么多产量的话,这将是毫无益处的。

“我们对于每分钟1000英尺的处理速度过分关注了,”斯莫菲特.史东公司(Smurfit-Stone Container Corp)的Garbarini说。“首先问问自己在哪儿,然后订立一个计划达到你的目标,不管它是每分钟生产1000英尺瓦楞纸还是800英尺瓦楞纸。这个产业的对瓦楞纸的试运行做的工作非常少。应该提前几个月开始训练员工,派他们到别的企业中学习各种操作。”

那么中国的瓦楞纸箱大量出口侵入到美国有没有这个可能呢?所有的经理主管人员都认为这种入侵的可能性非常小。现在对中国来说要克服的最大障碍是质量问题、运输费用。

精益生产(Lean Production)是美国麻省理工学院国际汽车项目组的研究者John Krafoik给日本汽车工业的生产方式起的名称。与传统的大批量生产相比,精益生产只需要一半人的人员、一半的生产场地、一半的投资、一半的生产周期时问、一半的产品开发时间和少得多的库存,就能生产品质更高、品种更多的产品。

精益生产的实质是一种生产管理技术,它能够大幅度减少闲置时间、作业切换时间、库存、低劣品质、不合格的供应商、产品开发设计周期以及不及格的绩效。它是继大批量小产方式之后,对人类社会和人们的生活方式影响巨大的一种生产方人式。

它的基本思想可用现在已广为流传的一句话来概括,即:Ju带领全部员工为企业多做贡献st In Time (JIT),中文即为“只在需要的时候,按需要的量,在任何实验前应进行简单的曲折矫直生产所需的产品”。因此,有些管理专家也称此生产方式为JIT生产方式、准时制生产方式、适时生产方式或看板生产方式(因早期此方式中“看板”大量使用而得名)。其核心有两点:

第一:零库存

精益生产是一种追求无库存生产,或使库存达到极小的生产系统,为此而开发了包括“看板”在内的一系列具体方法,并逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。

第二:快速应对市场的变化

为了快速应对市场的变化,精益生产者开发出了细胞生产、固定;变动生产等生产布局及生产编程方法。

传统的生产技术设定的目标是有限的。例如,在传统的方式下,管理者们接受有少量缺陷的产品,他们也接受安全库存量(即最低库个)。而精益生产者则着眼于完美,目标是无不良品,没有库存,排除一切不产生价值的工作(作业)。通过提高产品品质、取消库存、注重团队合作和沟通、扩展员工的技术、培养员工的改善技能而不断使他们自我提高,从而实现“零”浪费的目标。在追求精益生产的过程中,精益生产者不断地建立一个更好的生产体系,允许员工迎接更富有挑战性的工作,允许他们更加迅速地对市场作出反应。

精益生产要求不断取消那些不增加产品价值的工作。因此,我们可以认为精益是一种减少浪费的哲学。

年轻人青光眼怎么办
青光眼的症状和表现是什么
青光眼患者注意事项
青光眼降眼压的方法